Контакты: +7 (495) 374-59-61; +7 (800) 550-79-85 info@rosspolimer.ru

HDPE F0466 для выдувного формования

Описание:

SABIC HDPE F04660– полиэтилен высокой плотности, разработанный для выдувного формования упаковочной тары. Данная марка высокотехнологична в переработке.

Изделия из этого материала характеризуются высокой жесткостью и превосходной прочностью.

Вышеуказанные свойства материала позволяют получать изделия с меньшим весом и с очень хорошими прочностными свойствами.

Основное применение:

Марка SABIC HDPE F0466 может быть использована для изготовления методом выдувного формования полых тонкостенных изделий, а также экструзионных профилей. Емкости, изготовленные из этого материала, не рекомендуются использовать для упаковки экологически активных веществ таких, как мыло, моющие средства, шампуни и т.п.

Условия переработки:

Рекомендуемая температура расплава в цилиндре экструдера для этой марки составляет 175-200 °С.

Технические показатели:

ПараметрЕд.изм.Типичное значениеСтандартизмерения
Показатель текучести расплавапри  190 °С/2,16 кгг/10мин0,7ISO 1133
Показатель текучести расплавапри  190 °С/5,0 кгг/10мин3,0ISO 1133
Показатель текучести расплавапри  190 °С/21,6 кгг/10мин46ISO 1133
Плотность*кг/м³961ISO 1183
Механические свойства            *    **   
Предел текучести при растяжении ***  ****МПа29ISO 527-2
Предел прочности при разрывеМПа18ISO 527-2
Относительное удлинение при разрыве%>1000ISO 527-2
Модуль упругости при растяженииМПа1250ISO 527-2
Модуль упругости при изгибеМПа1550ISO 178
Прочность при изгибеМПа31ISO 178
Ударная вязкость по Изоду  с надрезомпри +23 °СкДж/м²10ISO 180/А
Ударная вязкость по Изоду  с надрезомпри -30 °СкДж/м²6ISO 180/А
Твердость по ШоруШкала D63ISO 868
Устойчивость к растрескиванию *****ESCRчас5SABIC method
Температура тепловой деформации при нагрузке0,45 МПа (HDT/B) *     **°C88ISO 75-2
Температура размягчения по Вика10 N (VST/A)  *    **°C129ISO 306
Изменение энтальпииДж/г223ISO 11357-3
Температура плавления°С134ISO 11357-3

В таблице указаны типичные значения показателей материала.

Примечаниe:

Лабораторные испытания проводились при условиях:                                                                                                                   

* Формование образцов производилось методом прессования в соответствии с ISO 1872-2.

** Условия кондиционирования образцов: температура 230C, относительная влажность–

50%, время-24 час.

***   Скорость при испытании 50мм/мин.

****   Образец для испытаний в соответствии с ISO 527-2 тип 1BA, толщина 2 мм.

*****  Определяется в Rhodacal-DS 10 при 750C, 3 МПа, толщина образцов 1 мм.

Материал сертифицирован для контакта с пищевыми продуктами в соответствии с Европейскими стандартами.