Контакты: +7 (495) 374-59-61; +7 (800) 550-79-85 info@rosspolimer.ru

ПЭ2НТ76-17 (АНАЛОГ 276-73)

Полиэтилен низкого давления ПЭ2НТ76-17

Технические характеристики
ТУ 2243-188-00203335-2009

Наименование показателяПоказатели
1.Плотность при 20 С, г/см30,955-0,961
 Плотность при 23 С, г/см30,957-0,963
2.Показатель текучести расплава,при 190 С г/10 мин.2,3-3,3
3.Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более10
4.Количество включений, шт., не более5
5.Массовая доля золы, %, не более0,03
6.Массовая доля летучих веществ, %, не более0,09
7.Предел текучести при растяжении,МПа, %, не менее26
8.Прочность при разрыве,МПа, %, не менее30
9.Относительное удлинение при разрыве, %, не менее750
10.Стойкость к растрескиванию,ч, не менее30
11.Массовая доля гранул размером свыше 1 до 2 мм. И 5 до 8 мм, %, не более1
1

Применение:

ГОСТ, ТУМетод переработкиРекомендуемая область применения (согласно ГОСТ, ТУ)Санитарный допуск
2243-188-00203335-2009ЭкструзияДля технических изделий, в т. ч., листов1.Для контакта с пищевыми продуктами
2. Для изготовления игрушек
ВыдуваниеДля изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода
Для формования выдувных изделий вместимостью до 10 л
1.Для контакта с пищевыми продуктами
2. Для изготовления игрушек
ЛитьеДля малогабаритных технических изделий массой до 250 г
Для изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода
1.Для контакта с пищевыми продуктами
2. Для изготовления игрушек

Композиция полиэтилена низкого давления – высокой плотности марки ПЭ2НТ76-17 предназначена для переработки методом экструзионно-раздувного формования в изделия бытового и хозяйственного назначения, изготовления бутылок для сока, воды или для иного применения.

Производство — выдувное изделие

Процесс производства выдувных изделий заключается в экструзии трубы из расплавленного термопластичного материала ( заготовки) в форму требуемой конфигурации. Труба раздувается до соприкосновения с охлаждаемыми стенками формы.

При производстве выдувных изделий температурный режим машины устанавливается для полиэтилена высокой плотности ( низкого давления) в интервале 180 — 200 С, для полиэтилена низкой плотности ( высокого давления) — 130 — 160 С. Температуры в указанных пределах выбираются в зависимости от качества получаемого изделия. Низкое качество поверхности, слабый сварной шов, большая усадка и большая толщина стенок изделия указывают на необходимость повышения температуры переработки. Малые толщины стенок и большая разнотолщинность по высоте изделия являются следствием перегрева материала. При регулировании температурного режима машины необходимо иметь в виду, что неправильный выбор остальных параметров процесса вызывает аналогичные виды брака изделия.

В производстве выдувных изделий большой емкости ( баллоны, бочки, крупные пустотелые игрушки и др.), для которых требуются массивные заготовки, проблема образования шейки играет очень важную роль, вследствие чего требуется уделять серьезное внимание температуре и текучести расплава. Были изобретены другие методы, позволяющие преодолеть эти трудности.

Обычно для производства выдувных изделий из полиолефинов и других материалов применяют угловые головки. Возможность застоя материала и последующей его деструкции в головках этого типа, особенно в условиях циклической работы, очень велика, поэтому их стараются не применять. Но и здесь происходит поворот потока на 90, и частицы на внешнем и внутреннем радиусах проходят пути различной длины. Наилучшее решение в настоящее время состоит в применении горизонтальной системы форм или экструдера, который расположен вертикально. При этом устанавливается прямоточная головка для профилирования заготовки, и, следовательно, полностью устраняются проблемы, связанные с изменением направления потока расплава.

Основными технологическими параметрами процесса производства выдувных изделий являются: температура заготовки; скорость экструдирования заготовки; температура формы; скорость смыкания формы; давление воздуха, подаваемого для раздува заготовки; скорость раздува заготовки; время охлаждения изделия.

Основным параметром в процессе производства выдувных изделий является температура расплава. Низкая вязкость расплавов при высокой температуре обычно приводит к превосходному качеству поверхности и высокой прочности выдувных изделий. Однако если температура слишком высока, заготовка имеет резко выраженную тенденцию к удлинению по выходе из головки. Такие заготовки, естественно, непригодны для производства выдувных изделий, так как в готовом изделии появляется разнотолщинность. При очень высокой температуре расплава возрастает общая продолжительность операции из-за более длительного охлаждения, а также увеличивается усадка готового продукта.