Кварц молотый

Кварц по своей структуре является более плотным и твердым минералом (твердость по шкале Мооса 7) и обладает менее пористой кристаллической решеткой, чем другие минералы. Кварцевая мука производится путем помола кварцевого песка с последующей классификацией на марки различной дисперсности. Помимо кварца пылевидного (маршалита) марки “Б” производимого по ГОСТу 9077-82, компания предлагает химический чистый кварц марки “А” и более тонкие фракции кварцевой муки. Используемая технология получения высоко чистой кварцевой муки гарантирует стабильность химического состава, отсутствие загрязнени при помоле  и постоянный гранулометрический состав.

Кварц отличается от других минеральных наполнителей твердостью, абразивной и химической стойкостью, антикорозийностью, низкой маслоемкостью и низким коэффициентом термического расширения.

Кварцевая мука добавляется для повышения плотности бетона и придания ему кислотоупорных свойств. Кварц является инертным минералом и устойчив к воздействию различных органических и минеральных кислот и щелочей. Кислотоупорный бетон применяют в качестве защитных слоев (футеровок) по железобетону и металлу.  Кварцевая мука имеет низкий коэффициент водопотребления и обладает высокой износостойкостью, что во многом определяет прочность будущей бетонной конструкции и малой истираемостью верхнего слоя пола при его эксплуатации.

При использовании в составе износостойких материалах, включая полимерные напольные покрытия и дорожную разметку, кварцевая мука улучшает сопротивление истиранию и усиливает прочностные свойства покрытий, повышает адгезию к основанию.

Устойчивость к действию УФ-излучения обеспечивает защиту от разрушения связующего в составе фасадных покрытий и полимерных полов. Рекомендуется для применения в составе индустриальных антикоррозионных лакокрасочных материалов. Химическая чистота кварцевой муки обеспечивает отличные электроизоляционные свойства покрытий и герметиков, а также возможность применения в качестве огнестойкого наполнителя в термоизоляционных материалах.

Низкая маслоемкость и небольшая площадь поверхности частиц позволяет обеспечивать высокую степень наполнения полимерных материалов.