Кварц молотый

Кварц по своей структуре является более плотным и твердым минералом (твердость по шкале Мооса 7) и обладает менее пористой кристаллической решеткой, чем другие минералы. Кварцевая мука производится путем помола кварцевого песка с последующей классификацией на марки различной дисперсности. Помимо кварца пылевидного (маршалита) марки “Б” производимого по ГОСТу 9077-82, компания предлагает химический чистый кварц марки “А” и более тонкие фракции кварцевой муки. Используемая технология получения высоко чистой кварцевой муки гарантирует стабильность химического состава, отсутствие загрязнени при помоле  и постоянный гранулометрический состав.

Кварц отличается от других минеральных наполнителей твердостью, абразивной и химической стойкостью, антикорозийностью, низкой маслоемкостью и низким коэффициентом термического расширения.

Кварцевая мука добавляется для повышения плотности бетона и придания ему кислотоупорных свойств. Кварц является инертным минералом и устойчив к воздействию различных органических и минеральных кислот и щелочей. Кислотоупорный бетон применяют в качестве защитных слоев (футеровок) по железобетону и металлу.  Кварцевая мука имеет низкий коэффициент водопотребления и обладает высокой износостойкостью, что во многом определяет прочность будущей бетонной конструкции и малой истираемостью верхнего слоя пола при его эксплуатации.

При использовании в составе износостойких материалах, включая полимерные напольные покрытия и дорожную разметку, кварцевая мука улучшает сопротивление истиранию и усиливает прочностные свойства покрытий, повышает адгезию к основанию.

Устойчивость к действию УФ-излучения обеспечивает защиту от разрушения связующего в составе фасадных покрытий и полимерных полов. Рекомендуется для применения в составе индустриальных антикоррозионных лакокрасочных материалов. Химическая чистота кварцевой муки обеспечивает отличные электроизоляционные свойства покрытий и герметиков, а также возможность применения в качестве огнестойкого наполнителя в термоизоляционных материалах.

Низкая маслоемкость и небольшая площадь поверхности частиц позволяет обеспечивать высокую степень наполнения полимерных материалов.

Наименование показателя
Марка
 К-100
 Марка Б 
К-30  Марка А
К-15
Химический состав:
Массовая доля (SiO2), % не менее: 97 98 99,7 99,7 99,7
Массовая доля (Feмет.), % не более: 0,25 0,01 0,01 0,01
Массовая доля (Fe2O3), % не более: 0,2 0,2 0,025 0,025 0,025
Массовая доля (Al2O3 ), % не более: 0,98 0,98 0,17 0,19 0,21
Оценка цветовых предпочтений:
Белизна по CIELab (D65/10º)                                     L 92 82 91 92 93
a 0,6 0,6 0,4
b 6,8 6,6 4,9
Коэффициент отражения 1,55 1,55 1,55
Массовая доля остатка на сите, %
№ 0100 12 2 · · ·
№ 0063 40 10 14 2 ·
№ 0040 · · · · 1,8
Медианный диаметр частиц, мкм:
средний (D50) 82 25 34 23 17
максимальный (D98) 160 85 92 62 44
Удельная поверхность 0,8 1 1,2
Маслоемкость, г/100г · · 17,8 20,3 23,5
Насыпная плотность, кг/дм3 · · 1 0,9 0,85