Полиэтилен низкого давления ПЭ2НТ76-17
Технические характеристики
ТУ 2243-188-00203335-2009
| № | Наименование показателя | Показатели |
| 1. | Плотность при 20 С, г/см3 | 0,955-0,961 |
| Плотность при 23 С, г/см3 | 0,957-0,963 | |
| 2. | Показатель текучести расплава,при 190 С г/10 мин. | 2,3-3,3 |
| 3. | Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более | 10 |
| 4. | Количество включений, шт., не более | 5 |
| 5. | Массовая доля золы, %, не более | 0,03 |
| 6. | Массовая доля летучих веществ, %, не более | 0,09 |
| 7. | Предел текучести при растяжении,МПа, %, не менее | 26 |
| 8. | Прочность при разрыве,МПа, %, не менее | 30 |
| 9. | Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 750 |
| 10. | Стойкость к растрескиванию,ч, не менее | 30 |
| 11. | Массовая доля гранул размером свыше 1 до 2 мм. И 5 до 8 мм, %, не более | 1 1 |
Применение:
| ГОСТ, ТУ | Метод переработки | Рекомендуемая область применения (согласно ГОСТ, ТУ) | Санитарный допуск |
| 2243-188-00203335-2009 | Экструзия | Для технических изделий, в т. ч., листов | 1.Для контакта с пищевыми продуктами 2. Для изготовления игрушек |
| Выдувание | Для изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода Для формования выдувных изделий вместимостью до 10 л |
1.Для контакта с пищевыми продуктами 2. Для изготовления игрушек |
|
| Литье | Для малогабаритных технических изделий массой до 250 г Для изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода |
1.Для контакта с пищевыми продуктами 2. Для изготовления игрушек |
Композиция полиэтилена низкого давления – высокой плотности марки ПЭ2НТ76-17 предназначена для переработки методом экструзионно-раздувного формования в изделия бытового и хозяйственного назначения, изготовления бутылок для сока, воды или для иного применения.
Производство — выдувное изделие
Процесс производства выдувных изделий заключается в экструзии трубы из расплавленного термопластичного материала ( заготовки) в форму требуемой конфигурации. Труба раздувается до соприкосновения с охлаждаемыми стенками формы.
При производстве выдувных изделий температурный режим машины устанавливается для полиэтилена высокой плотности ( низкого давления) в интервале 180 — 200 С, для полиэтилена низкой плотности ( высокого давления) — 130 — 160 С. Температуры в указанных пределах выбираются в зависимости от качества получаемого изделия. Низкое качество поверхности, слабый сварной шов, большая усадка и большая толщина стенок изделия указывают на необходимость повышения температуры переработки. Малые толщины стенок и большая разнотолщинность по высоте изделия являются следствием перегрева материала. При регулировании температурного режима машины необходимо иметь в виду, что неправильный выбор остальных параметров процесса вызывает аналогичные виды брака изделия.
В производстве выдувных изделий большой емкости ( баллоны, бочки, крупные пустотелые игрушки и др.), для которых требуются массивные заготовки, проблема образования шейки играет очень важную роль, вследствие чего требуется уделять серьезное внимание температуре и текучести расплава. Были изобретены другие методы, позволяющие преодолеть эти трудности.
Обычно для производства выдувных изделий из полиолефинов и других материалов применяют угловые головки. Возможность застоя материала и последующей его деструкции в головках этого типа, особенно в условиях циклической работы, очень велика, поэтому их стараются не применять. Но и здесь происходит поворот потока на 90, и частицы на внешнем и внутреннем радиусах проходят пути различной длины. Наилучшее решение в настоящее время состоит в применении горизонтальной системы форм или экструдера, который расположен вертикально. При этом устанавливается прямоточная головка для профилирования заготовки, и, следовательно, полностью устраняются проблемы, связанные с изменением направления потока расплава.
Основными технологическими параметрами процесса производства выдувных изделий являются: температура заготовки; скорость экструдирования заготовки; температура формы; скорость смыкания формы; давление воздуха, подаваемого для раздува заготовки; скорость раздува заготовки; время охлаждения изделия.
Основным параметром в процессе производства выдувных изделий является температура расплава. Низкая вязкость расплавов при высокой температуре обычно приводит к превосходному качеству поверхности и высокой прочности выдувных изделий. Однако если температура слишком высока, заготовка имеет резко выраженную тенденцию к удлинению по выходе из головки. Такие заготовки, естественно, непригодны для производства выдувных изделий, так как в готовом изделии появляется разнотолщинность. При очень высокой температуре расплава возрастает общая продолжительность операции из-за более длительного охлаждения, а также увеличивается усадка готового продукта.
